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| 氟塑管的加工成型的制作步驟 |
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| 由于氟塑料具有很強的化學穩定性，耐腐蝕性能，以及疏松彈性，因此用它作為原材料氟塑管很難像普通塑料管材那樣采用擠出機擠出成型和注塑機注塑成型，加工困難。為此，提供了一種氟塑管的加工成型工藝，使得缺陷通過填料來改性，制得的管材符合生產要求。
制作氟塑管的第一步是原料的選擇，選擇聚四氟乙烯樹脂，并填充有鈦鉻黃，硫酸鋇，二氧化硅，碳纖維，二硫化鉬，炭黑等填料，并加入溶劑油助劑，填料通過對聚四氟乙烯樹脂進行改性，能夠使得以后的制品使用壽命長，耐磨損，低蠕變。
第二步是將原料混合，將聚四氟乙烯樹脂與助劑混合充分，在攪拌機內攪拌均勻，混合攪拌器轉速低于30轉/分，混合5 - 20分鐘；混合后原料常溫放置10 - 12小時，溫度在20攝氏度到40攝氏度之間。同時選擇氟塑管成型的模具，模具腔內為管材制品形狀，可以選擇二模或者三模結構。同時，按照客戶的要求，制作相對應的管材直徑。
然后將原料烘干，并進行干燥制成粉末，加入液態潤滑劑進行混合，制成糊料。混合后的原料進入模具進行預先壓制，預壓油缸壓力為5 -10MPA，溫度保持在40到50攝氏度，形成良好的管材模坯，模坯進入推壓機進行推壓，推壓形成長度一定的制品，形成聚四氟乙烯管材毛坯。
再把聚四氟乙烯毛胚放置在燒結爐中，設定適合的溫度進行燒結，燒結后的管材進行淬火處理，放入水中，冷卻。另外還要對氟塑管進行電鍍膜處理，利用電鍍，在管材表面鍍金屬層，的增強管材的硬度，防止磨損；最后將成型的管材在收卷機上進行收卷處理。 |
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